Introdução às vantagens e desvantagens da laminação a frio e laminação a quente de chapas de aço inoxidável

A laminação a frio refere-se ao processamento dechapas de aço inoxidávelem vários tipos de aço através do trabalho a frio, como trefilação a frio, dobra a frio e trefilação a frio à temperatura ambiente. A laminação a frio e a laminação a quente têm vantagens e desvantagens.

Vantagens da laminação a quente e laminação a frio

1. Laminação a quente: A vantagem da laminação a quente do aço inoxidável é que ela pode destruir a estrutura de fundição do lingote, refinar os grãos do aço inoxidável e remover os defeitos da microestrutura, tornando a estrutura do aço inoxidável mais compacta e otimizando seu desempenho mecânico. Essa otimização geralmente se reflete na direção de laminação, de modo que o aço inoxidável não é mais isotrópico até certo ponto;

2. Além disso, as bolhas, rachaduras e folgas geradas durante o processo de vazamento serão soldadas sob a ação de alta temperatura e alta pressão.

3. Laminação a frio: Suas vantagens são a velocidade de conformação rápida, alto rendimento e não danificarão o revestimento, e podem ser feitas em uma variedade de formas transversais para atender às necessidades das condições de uso;

4. A laminação a frio pode causar grande deformação plástica do aço inoxidável, aumentando assim seu ponto de escoamento.

Desvantagens da laminação a quente e laminação a frio

1. Laminação a quente: Primeiro, após a laminação a quente, as inclusões não metálicas (principalmente sulfetos, óxidos e silicatos) dentro do aço inoxidável serão prensadas em flocos finos, levando à delaminação do aço inoxidável. Isso deteriora as propriedades de tração do aço cromado através da espessura e também causará rasgo interlaminar porque a solda encolhe. A deformação local induzida pela retração da solda geralmente atinge várias vezes a deformação do ponto de escoamento, que é muito maior do que a deformação induzida pela carga.

2. Em segundo lugar, o resfriamento desigual após a laminação a quente gerará tensão residual. A chamada tensão residual é a tensão de equilíbrio de autofase dentro do aço inoxidável sem força externa. Tal tensão residual existirá em perfis laminados a quente de perfis variados. De um modo geral, quanto maior o tamanho da seção da seção de aço, maior a tensão residual. Embora a tensão residual seja auto-equilibrada, ela ainda terá uma influência específica no desempenho dos componentes de aço inoxidável sob a ação de forças externas. Por exemplo, terá efeitos adversos na deformação e estabilidade.

3. Laminação a frio: Em primeiro lugar, embora não haja compressão plástica a quente durante o processo de conformação, ainda há tensão residual na seção, o que definitivamente afetará as características de flambagem geral e local da chapa de aço inoxidável.

4. A segunda é que o estilo de aço laminado a frio é geralmente uma seção aberta, o que torna a rigidez torcional livre da seção baixa. É propenso a torção quando sob flexão e propenso a flambagem por torção-flexão sob compressão, com baixo desempenho de torção.

5. Além disso, a espessura da parede do aço laminado a frio é pequena, e os cantos onde as placas são conectadas não são engrossados, então a capacidade de suportar cargas concentradas locais não é muito alta.